前段時間在網上看到有位設計師用3D繪圖畫了BMC的鬼斬,突然激發了在下的靈感,何不用3D繪圖來畫一個自己專用的打磨器? 於是“山人斬”誕生了! 好吧,在下承認自己也是剛開始學3D繪圖,不過這些簡單的製作還是可以的。 沿用了鬼斬的設計(其實最重要的是手把吧,拿著打磨確實比較方便)
推薦使用PLA打印,比較不會卷邊+變形,這第一次成品,看著就讓山人興奮吖!
尺寸為114mm 長 X 20mm高 X 22mm寬, 寬度剛剛和雙面膠布一樣,替換非常簡單。
第一次的成品為17mm高,稍微低了些許,不過手感還是不錯的。20mm對個人來說非常完美。
最終修改,非常自戀的加上了“山人斬” xD。 圖是用GOOGLE的SKETCHUP! 畫的,其他神馬AUTOCAD,SOLIDWORKS還是沒有勇氣面對。。
最終成品,看,這山人斬3字多帥! 哈哈哈哈哈。。。
最近經過一位友人再三推薦/誘惑/威逼/利誘下,終於狠心買了一套BMC推刀。 家裡的G-temple已經服役8年,也是時候換了。。這刀確實好用吖。。 不過刀柄也貴!X*&&^$ (誰叫山人就是一屌絲呢。。)自己動手,豐衣足食~ 參照了BMC刀柄的六角形,中間的刀柄槽65MM深,剛好可以整支刀柄插進去(好吧,其實還露出這麼一點)整支刀柄比BMC原版長這麼一點(個人喜好,BMC短了點)
第一和第二次的試件,還是短/刀柄突出太多。
最終成品,拿在手上手感和原版差不多~
7件成套 xD
推薦用ABS打印,同時打印兩支以上。 原因是PLA比較不耐熱/慢乾,打這些比較小的東東很容易變形,完成後刀是插不進去的。 ABS耐熱快乾, HIPS也可以~
要BMC刀可以完美插入,這東西需要非常精細的數值,以下為山人用的打印數值:
打印材料: ABS/HIPS
Layer Height (層厚度):0.2mm
Perimeters ( 外围圈) :3
Infill(内填充) :30%
Speed(打印速度) :25mm/s
看完了,有打印機的朋友是否很想試試呢? 傳送門在下:
http://blog.studiodash.net/3d-printed-sander-and-bmc-chisel-holder/
最後丟兩張進度圖~

