前段時間在網上看到有位設計師用3D繪圖畫了BMC的鬼斬，突然激發了在下的靈感，何不用3D繪圖來畫一個自己專用的打磨器？ 於是“山人斬”誕生了！ 好吧，在下承認自己也是剛開始學3D繪圖，不過這些簡單的製作還是可以的。 沿用了鬼斬的設計（其實最重要的是手把吧，拿著打磨確實比較方便）
推薦使用PLA打印，比較不會卷邊+變形，這第一次成品，看著就讓山人興奮吖！
尺寸為114mm 長 X 20mm高 X 22mm寬， 寬度剛剛和雙面膠布一樣，替換非常簡單。
第一次的成品為17mm高，稍微低了些許，不過手感還是不錯的。20mm對個人來說非常完美。
最終修改，非常自戀的加上了“山人斬” xD。 圖是用GOOGLE的SKETCHUP! 畫的，其他神馬AUTOCAD，SOLIDWORKS還是沒有勇氣面對。。
最終成品，看，這山人斬3字多帥！ 哈哈哈哈哈。。。
最近經過一位友人再三推薦/誘惑/威逼/利誘下，終於狠心買了一套BMC推刀。 家裡的G-temple已經服役8年，也是時候換了。。這刀確實好用吖。。 不過刀柄也貴！X*&&^$ （誰叫山人就是一屌絲呢。。）自己動手，豐衣足食～ 參照了BMC刀柄的六角形，中間的刀柄槽65MM深，剛好可以整支刀柄插進去（好吧，其實還露出這麼一點）整支刀柄比BMC原版長這麼一點（個人喜好，BMC短了點）
第一和第二次的試件，還是短/刀柄突出太多。
最終成品，拿在手上手感和原版差不多～
7件成套 xD
推薦用ABS打印，同時打印兩支以上。 原因是PLA比較不耐熱/慢乾，打這些比較小的東東很容易變形，完成後刀是插不進去的。 ABS耐熱快乾， HIPS也可以～
要BMC刀可以完美插入，這東西需要非常精細的數值，以下為山人用的打印數值：
打印材料： ABS/HIPS
Layer Height （層厚度）：0.2mm
Perimeters ( 外围圈) ：3
Infill(内填充) ：30%
Speed(打印速度) ：25mm/s
看完了，有打印機的朋友是否很想試試呢？ 傳送門在下：
http://blog.studiodash.net/3d-printed-sander-and-bmc-chisel-holder/
最後丟兩張進度圖～
