最近一周,心情相当复杂,一次脑洞大开,任性地做了一款GUNPLA,然而市场反响很不怎么样,回头想想,这几年,只顾一个人宅家弄胶,身边渐渐的没有了说话的朋友,突然间觉得有那么一丝寂寞。
在这里简单写一写做GUNPLA的过程,希望能找到一些志同道合的朋友,平时可以瞎聊。
因为临时兴起写的,很多过程没有拍照,只能文字大概说明一下了
首先是3D建模,我用的时候solidworks,没有其他原因,就是有因为大学里学的这个,其实这个建模不算好用,尤其是曲面,只是因为用熟练了,所以一直用的这个

每个零件建模的时候,不仅要考虑造型,还得考虑分色,组合方法,预留组合度调整空间,最重要的一点,是可以出模

全部零件设计完成之后,在软件中试组,查看是否有干涉等问题

图纸OK之后,就可以交3D打印了,现在的SLA(光固化成型)技术精度还是十分可以的,GUNPLA细节都可以完美表现,但是组合度就不行了,基本组起来都是软骨病,还得上胶水,光固化的材料,太阳晒久了很快就发黄了
打印件试组没有问题之后,就可以联系开模了,和模椇厂讨论好零件排布,水口位置之后,就是交钱等待了

大约一个半月之后,试模件就可以出来了,这个时候,头痛的事才刚刚开始,组合度调整,来来回回得调好多次,之前的极限,因为很多位置没有设置调整空间,到最后实在是没法调了,最后出来组合度可以说烂到家了,这次的SD吸取了经验,基本上都留了调整空间,组合度基本没有问题,除了胸部骨架比较紧,其他都可以轻松安装

组合度调整完之后,GUNPLA就可以投产了,按照配好的颜色,注塑,包装,这里只需要督促工厂仔细检查,(但是工厂总会偷懒,流那么一点次品出去
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