某日心血来潮，把玩了一下很久之前制作的rg z，结果“咔吧”一声，手臂应声断裂
太糟心了，断裂处是一个受力点，每次折叠手臂时零件都要承受很大推力和拉力，断是早晚的事
先让z进入“维修”模式（笑）
在测量数据之前，先把手臂和肩膀骨架分离开来，如图，切到这种程度后手臂可以脱离
末端是个蘑菇头形状，直接测量数据，同时也测量肩膀及断掉的地方的数据
记录下各种数据，建模
打印测试（从左至右，原件、第一次测试件————最终成品金属件）
最后一次的测试件装上后效果如原件接近，于是准备金属件的制作
金属件制作时考虑了cnc来做，cnc比较精确，但是价格巨贵，而且起做数量要5000个.......估计所有rg z加起来都没那么多吧
然后考虑使用pom件加工，pom的韧性和坚固性都不错，价格也合适，但是做不了这么小的零件，最后无奈只能选择金属3D打印，一开始3D打印的商家也不是很愿意接这个单子，原因无他，零件太小，几番交流后商家同意了
零件到了，开始打磨修件，3D金属打印的缺点就是精度太差，且都是毛边
钻轴孔，这里用的1.5mm*8mm的轴，加上轴的壁厚尺寸跟原版是差不多的
打入铁轴，测试结果令人满意，就差装机了
卡入后背骨架测试，松紧度正好，顺滑度也合适，轴位、间距等也都很接近
手臂也装上测试下松紧
后背骨架拆的时候断了个脚，正好换成金属后背骨架，同时也测试下适配度
这里测试了原件与打印件匹配的可能性，如果原件只是断了大蘑菇头的部分（图中灰色打印件）的话可以这么修，不过原来上面的蓝色小零件就装不上了
正好趁着这次机会拆散了翻新一下，旧的标签纸都撕掉不要，重新渗线
完成
Z：手臂又好了捏~~
又可以“随时变形状~~”
PS：现在岁数大了，做个模型能把自己累个半死，这次Z断了手臂后本不打算修理，而是想低价出掉的，但是想一想，制作这款RG时自己还算是个“少年”，所以算是对自己青春的纪念吧，下决心修好它，也打算一直珍藏，另外编辑帖子的时候想起一出就写一出，可能文笔及顺序有点胡乱，见谅~~~
本帖最后由 juallink 于 2024-12-08 21:21 编辑
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